牽引鉛酸蓄電池涂片機又稱涂板機；涂片有手工涂板與機械涂板之分。手工涂板主要問題是涂膏均勻性與涂膏量的一致性，由于手工涂板的操作者個體的差異，體質(zhì)及心態(tài)以及熟練程度等不同，極板差異較大。對于機械涂片，國內(nèi)大多數(shù)都采用單面涂板機（或者準雙面涂片機）,主要問題是極板的兩個面（正反）涂膏不均勻，有一面涂青不滿，以致露出柵格。
機械涂板除了機械問題外，還有鉛膏的工藝問題，要求鉛膏達到涂片機的要求，關鍵指標是鉛膏的密度與稠度，而鉛膏的密度與稠度取決于鉛青所用的液體總量及酸水比。如鉛膏的密度為4.009/cm2，通過保持所用的液體總量（水和酸）為一個常數(shù)，只要改變水／酸比就可以得到不同稠度的鉛膏，從而得到一個滿足涂片機要求的合適稠度。
國外涂片機采用雙面涂板，效率較高（90-140片／min)，涂膏量與涂填厚度用跟蹤光標控制，國外常用的涂板機有三種：單面涂（單布帶）、雙面涂（雙布帶）、不銹鋼帶雙面涂。涂片布帶有三層：第一層是3mm的兩層布；第二層是4mm的由幾層聚醋絲固定成的一層聚醋絲墊；第三層是1.5mm的磨料墊。第二層聚醋絲墊有高彈性及耐伸長特性，第一層布帶，不枯鉛膏，有助于得到合格的極板表面。第三層具有高彈性的帶，有利于涂片機轉(zhuǎn)輪將布帶拖動而不“打滑”。

布帶的結(jié)構是制成兩個芯軸，起始的是布層、連續(xù)的絲／墊及光滑平整的高彈層，這樣最適合涂片機用。除了帶式涂板機外，還有噴嘴式涂板機，兩者之間在涂填鉛膏的均勻性上有差異，噴嘴式涂板機涂的質(zhì)量高。

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